Závod lesní techniky (ZLT) společnosti LESS & FOREST s.r.o. je objemem svých služeb a počtem vlastních harvestorových uzlů největším poskytovatelem harvestorové technologie ve střední Evropě.

Závod v současnosti disponuje 18 harvestorovými uzly  (harvestor + vyvážecí souprava), 9 dalších uzlů pracuje v jeho sesterských firmách na Slovensku a Rusku. Takto velká kapacita umožňuje zvládat i extrémní situace (např. větrné kalamity), kterých v poslední době neustále přibývá.

Holding provozuje harvestory a vyvážecí soupravy všech výkonnostních kategorií, tedy malé probírkové harvestory (porosty  do 40 let), střední harvestory do probírek 40+ a slabších mýtních těžeb a nakonec i nejsilnější harvestory do mýtních těžeb s průměrnou hmotnatostí 1 m3 a výše. Samozřejmostí je i odpovídající velikost a výkon vyvážecích souprav.  Z hlediska značek  harvestorů  dominuje John Deere (13), následuje Valmet (10) a Neuson (4  pásové harvestory pro extrémní podmínky).

V roce 2009 vytěžil holding LESS  vlastními kapacitami harvestorovou technologií 615 tis. m3 dříví, z toho v České republice 404 tis. m3. Vzhledem k obtížné situaci na trhu, neustálému poklesu cen za těžbu dříví a silné konkurenci je společnost nucena k neustálému zvyšování produktivity práce při zachování požadované kvality práce. Je to o to těžší, že  firma provozuje nové stroje zatížené leasingem.

Firma LESS byla jedním z průkopníků provozování harvestorových technologií v České republice Dlouholeté působení firmy na trhu, odborná znalost problematiky těžby dříví, vlastní moderní technologie, aplikace a rozvoj logistických systémů a profesionální přístup lesnicky vzdělaných a zkušených provozních pracovníků jsou předpokladem k udržení  pozice  na trhu ve střední Evropě a k dalšímu rozšíření  jejího působení.

Harvestor je víceoperační stroj, který kácí, odvětvuje, rozřezává a ukládá strom v jednom cyklu. Ten je plně mechanizovaný a automatizovaný. Harvestory se dělí na malé, střední a velké. Jednotlivé velikosti jsou určeny pro různé druhy těžeb. V současné době se nejvíce prosazují harvestory střední velikosti pro  jejích univerzálnost.. Hydraulický jeřáb nese těžební hlavici a vykonává všechny potřebné operace při kácení stromu, manipulaci s kmenem a ukládání sortimentů. Těžební hlavice slouží k uchopení stromu, uříznutí, položení do pracovní polohy, odvětvení, zkrácení a uložení vyrobených sortimentů. Na začátku pracovního cyklu je nasazena vertikálně na strom, který uchopí odvětvovacími noži a podávacími válci. Strom je uříznut řetězovou pilou a vykloněn do směru kácení, přičemž operátor může kontrolovat směr pádu stromu a vyhnout se tak poškození nadějných stromů nebo nárostu. V horizontální poloze je strom zpracován na jednotlivé sortimenty – pomocí podávacích válců je protažen hlavicí a  přitom je odvětvován , krácen  a vyrobené sortimenty jsou ukládány vedle linky.
 Podle druhu podvozku rozlišujeme harvestory na kolové, pásové a kráčející. Kolové harvestory mohou zvládnout terény do sklonu 35 – 45 (50) % podle stavu povrchu a těžené hmotnatosti, nad 45 % (až 65 %) přichází v úvahu kolopásová, pásová a kráčející varianta podvozku. Moderní konstrukce dovolují u některých typů harvestorů naklánění kabiny do vodorovné polohy při práci ve svazích. Na nápravách se používají široké nízkotlaké pneumatiky (flotační). Výhodami kolových podvozků jsou možnosti pohybu na veřejných komunikacích, rychlost pojezdu, nižší škody po přejezdu kořenů stromů a zavedenost. Nevýhodou oproti pásovým je větší tlak na půdu a menší svahová dostupnost. Pásové podvozky jsou zpravidla vyžívány  ve specifických případech.

Harvestory jsou dnes  vybaveny počítačem řízeným měřicím a vyhodnocovacím systémem, který vypočítává objemy vyrobených sortimentů. Tato data lze z harvestoru přenést k dalšímu zpracování počítačem nebo vytisknot přímo v terénu. Měření délek probíhá kontinuálně pomocí měřícího kolečka v těžební hlavici harvestoru s přesností 1cm. Měření průměrů kmene je prováděno potenciometry umístěnými v dolních odvětvovacích nožích nebo v podávacích válcích. V kabině operátora je umístěn palubní počítač přijímající a zpracovávající data, ke kterému je připojena klávesnice, obrazovka (displej) a tiskárna.

Ve srovnání s klasickou technoligií  (dřevorubec + traktor) jde o úsporu mzdových nákladů, snadnější kontrolu práce a její odměňování. Harvestorová technologie snižuje fyzickou náročnost práce a zvyšuje bezpečnost. Umožňuje rychlou reakci na požadavky odběratele při sortimentaci.

První generace těžebně dopravních systémů (TDS) byla schopna zpracovávat pouze mýtní a nahodilé těžby většího rozsahu. Pracovalo se za jakýchkoliv půdních a klimatických podmínek pro dosažení maximální produktivity práce. Právě z této doby přetrvává averze některých lesníků k těmto technologiím, protože stroje této generace vážily minimálně 22 tun, byly osazeny relativně úzkými pneumatikami, a při nevhodném nasazení značně poškozovaly jak porostní půdu, tak plochu vyvážecích linek.

Druhá generace TDS je určena pro mladé porosty do 40 let, na předmýtní těžbu, nahodilou i mýtní těžbu. Technologie je založena na pojezdu všech strojů po vyvážecích linkách. Technické řešení těchto strojů se podstatně liší mimo jiné jejich hmotností, která byla výrazně snížena, nově řešeným pojezdovým ústrojím (více náprav, speciální pneumatiky) a novým řešením hydraulického manipulátoru a kácecí hlavice. Existuje tak již řada argumentů, které hovoří pro nasazení těchto nových strojů a technologií v našich podmínkách. Respektováním výrobních podmínek lze minimalizovat škody na porostech. U HT vázaných na sortimentní metodu je dokazován nejnižší podíl škod. Navíc s rostoucími zkušenostmi v provozu a zvyšováním počtu vyškolených operátorů lze podíl škod dále redukovat. Klasické technologie pak nemohou konkurovat cenou ani šetrností k prostředí. Jejich  místo je ale stále nezastupitelné  v případech, kde není HT vhodná nebo není možné ji využít. 

Psaní komentářů k článkům na serveru Silvarium.cz zůstává přístupné pro všechny čtenáře. Pro vkládání komentářů je nutná registrace pomocí e-mailu. Pravidla diskusí na Silvarium.cz (Kodex diskutujícího) a stručný návod jak se registrovat naleznete zde.